mes系統(tǒng)主要應(yīng)用于制造型企業(yè)，其對(duì)于數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)跟蹤和反饋功能是十分強(qiáng)大的。而站在企業(yè)用戶的立場(chǎng)來(lái)說(shuō)，對(duì)于mes系統(tǒng)的作用，更需要從它對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理、計(jì)劃排期、管理方式改善、質(zhì)量控制等多方面進(jìn)行深入了解，這樣不僅有利于項(xiàng)目實(shí)施的效果，也加強(qiáng)企業(yè)信息化建設(shè)的信心。
mes系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)主要呈現(xiàn)的作用如下：
1、改善企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整
通過(guò)mes的生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定效率和準(zhǔn)確度。
2、加快企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的反饋速度
有了工序級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會(huì)提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在mes系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，這樣企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況可以在第一時(shí)間得到準(zhǔn)確的反映。
3、改善設(shè)備管理狀況
通過(guò)mes的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺(tái)帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測(cè)、大修的情況等。
4、極力改善生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制力度
通過(guò)mes系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對(duì)每一個(gè)加工的產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在mes系統(tǒng)中集中保存，通過(guò)查詢可以隨時(shí)進(jìn)行查看。
5、消除企業(yè)中的信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享
透過(guò)mes這個(gè)平臺(tái)將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個(gè)分系統(tǒng)間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為一個(gè)整體。
6、極大地改善了企業(yè)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表能力
通過(guò)mes系統(tǒng)中的通用數(shù)據(jù)報(bào)表模塊和為根據(jù)用戶實(shí)際需要專(zhuān)門(mén)定制的報(bào)表模塊，可以加快企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)報(bào)表的匯總時(shí)間和提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。
mes制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是企業(yè)具體實(shí)踐精細(xì)化管理思想的一個(gè)過(guò)程。助力企業(yè)提供生產(chǎn)率，降低成本，全面、實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。
mes系統(tǒng)將人與機(jī)器或系統(tǒng)協(xié)同整合，保障了企業(yè)準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、應(yīng)變能力等。mes，RFID，電子看板等等相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與自動(dòng)指導(dǎo)，這樣mes系統(tǒng)軟件給企業(yè)帶來(lái)的好處是：
1.有效控制差錯(cuò)；
2.通過(guò)加強(qiáng)協(xié)調(diào)能夠提高整體效益，減少返工。
